يمكن تصنيف البثق بعدة طرق. بناءً على درجة حرارة المعدن أثناء البثق، يتم تصنيفها إلى بثق ساخن وبثق بارد. بناءً على البليت، يمكن تقسيمه إلى بثق السبيكة، وبثق البليت، وبثق المسحوق، وبثق المعدن السائل. وفقًا لنوع المعدن، يمكن تقسيمه إلى بثق المعادن الحديدية وبثق المعادن غير الحديدية. وبناءً على اتجاه تدفق المعدن، يشمل البثق الأمامي والبثق الخلفي والبثق الجانبي.
1- التصنيف حسب اتجاه تدفق المعادن
يتم تصنيف البثق الأمامي والخلفي بناءً على اتجاه تدفق المعدن، وهي الطريقة الأكثر شيوعًا للتصنيف.
البثق الأمامي
يتدفق المعدن في نفس اتجاه حركة كبش البثق. وأثناء عملية البثق، يحدث انزلاق نسبي بين القالب المعدني والجدار الداخلي لحاوية البثق، مما يؤدي إلى احتكاك خارجي كبير، وبالتالي يتطلب قوة بثق أعلى.
البثق إلى الوراء
يتدفق المعدن في الاتجاه المعاكس لكبش البثق. ونظرًا لعدم وجود حركة نسبية بين القالب المعدني وحاوية البثق فلا يوجد احتكاك خارجي.
Forward Extrusion and Backward Extrusion
يتطلب البثق الخلفي قوة أقل من البثق الأمامي وينتج عنه نفايات معدنية أقل.
البثق الجانبي
في البثق الجانبي، يتم وضع القالب ومحور البليت المعدني بزاوية 90 درجة. تتم محاذاة القوة المطبقة على البليت مع محوره، ويتدفق المنتج المبثوق من فتحة القالب في اتجاه 90 درجة لقوة البثق. وينتج عن البثق الجانبي منتجات ذات فروق طولية طفيفة في الأداء الطولي وخصائص مواد محسنة.
البثق الجانبي
2- التصنيف حسب نوع المعدن
استنادًا إلى نوع المعدن الذي يتم بثقه، يُصنف البثق إلى بثق المعادن الحديدية وغير الحديدية، حيث إن بثق المعادن غير الحديدية هو الأكثر استخدامًا. ويمكن تصنيف بثق المعادن غير الحديدية إلى:
المعادن غير الحديدية الخفيفة: يشمل الألومنيوم وسبائك الألومنيوم وسبائك المغنيسيوم المستخدمة في إنتاج المنتجات المبثوقة مثل المقاطع الجانبية المعمارية وقضبان الأسلاك والأنابيب.
المعادن الثقيلة غير الحديدية: يشمل الرصاص والنحاس والزنك والنيكل، مع كون النحاس وسبائك النحاس الأكثر شيوعًا.
المعادن النادرة والثمينة: تشمل معادن مثل سبائك التيتانيوم والتنجستن والموليبدينوم والتنتالوم والنيوبيوم.
3- التصنيف حسب المقطع العرضي للمنتج
يمكن أيضًا تصنيف البثق حسب المقطع العرضي للمنتج، مثل الأنابيب والمقاطع الجانبية والقضبان السلكية.
4- التصنيف حسب درجة حرارة البثق
يمكن تصنيف البثق إلى بثق ساخن وبثق دافئ وبثق بارد. في صناعة المعادن، يُستخدم البثق الساخن بشكل أساسي، بينما في الصناعة الميكانيكية، يُعد البثق البارد الطريقة الأساسية.