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L'extrusion peut être classée de plusieurs manières. En fonction de la température du métal pendant l'extrusion, on distingue l'extrusion à chaud et l'extrusion à froid. En fonction de la billette, on distingue l'extrusion de lingots, l'extrusion de billettes, l'extrusion de poudres et l'extrusion de métal liquide. Selon le type de métal, on distingue l'extrusion de métaux ferreux et l'extrusion de métaux non ferreux. En fonction de la direction du flux de métal, on distingue l'extrusion vers l'avant, l'extrusion vers l'arrière et l'extrusion latérale.
1.Classification selon la direction de l'écoulement du métal
L'extrusion vers l'avant et l'extrusion vers l'arrière sont classées en fonction du sens d'écoulement du métal, ce qui est la méthode de classification la plus courante.
- Extrusion vers l'avant
Le métal s'écoule dans le même sens que le mouvement du coulisseau d'extrusion. Pendant l'extrusion, il y a un glissement relatif entre la billette de métal et la paroi intérieure du récipient d'extrusion, ce qui entraîne un frottement externe important et nécessite donc une force d'extrusion plus élevée.
- Extrusion vers l'arrière
Le métal s'écoule dans la direction opposée au coulisseau d'extrusion. Comme il n'y a pas de mouvement relatif entre la billette de métal et le récipient d'extrusion, il n'y a pas de frottement externe.
Extrusion vers l'avant et Extrusion vers l'arrière.
L'extrusion vers l'arrière nécessite moins de force que l'extrusion vers l'avant et entraîne moins de déchets métalliques.
- Extrusion latérale
Dans l'extrusion latérale, le moule et l'axe de la billette de métal sont placés à un angle de 90°. La force appliquée au billette s'aligne sur son axe et le produit extrudé s'écoule du trou de la filière dans une direction à 90° par rapport à la force d'extrusion. L'extrusion latérale permet d'obtenir des produits dont les différences de performances longitudinales sont minimes et dont les propriétés des matériaux sont améliorées.
Extrusion latérale
2. classification par type de métal
En fonction du type de métal extrudé, l'extrusion est classée en deux catégories : l'extrusion de métaux ferreux et l'extrusion de métaux non ferreux, cette dernière étant la plus répandue. L'extrusion de métaux non ferreux peut être subdivisée en plusieurs catégories :
- Métaux non ferreux légers: Comprend l'aluminium, les alliages d'aluminium et les alliages de magnésium utilisés pour fabriquer des produits extrudés tels que les profilés architecturaux, les fils machine et les tubes.
- Métaux lourds non ferreux: Comprend le plomb, le cuivre, le zinc, le nickel, le cuivre et les alliages de cuivre étant les plus courants.
- Métaux rares et précieux: Comprend les métaux tels que les alliages de titane, le tungstène, le molybdène, le tantale et le niobium.
3. Classification par section de produit
L'extrusion peut également être classée en fonction de la section transversale du produit, comme les tuyaux, les profilés et les fils machine.
4.Classification par température d'extrusion
L'extrusion peut être classée en extrusion à chaud, extrusion à tiède et extrusion à froid. Dans l'industrie métallurgique, l'extrusion à chaud est principalement utilisée, tandis que dans l'industrie mécanique, l'extrusion à froid est la principale méthode.