تطبيق زيت التشكيل والسحب في إنتاج غلق الأسطوانة والشفاه
في عملية تصنيع الأسطوانة، تتضمن عملية تشكيل الأسطوانة عمليات مثل الختم والخراطة والخراطة والدق أو الخيوط واللحام والجلفنة. وتتبع عملية إنتاج الفلنجات التسلسل التالي: الطمس والسحب ← السحب الثانوي ← التشكيل والختم ← التشذيب ← الخراطة والخراطة ← الخراطة والثقب ← التنصت. أثناء عملية السحب لفلنجات الإغلاق، يلزم استخدام زيت السحب والتشكيل للتشحيم.
1- نظرة عامة على العملاء
ينتج العميل في المقام الأول حواف الإغلاق المدمجة للبراميل الفولاذية المغلقة، وهي متوفرة في نوعين قياسيين: النوع A والنوع B.
شفة إغلاق من النوع A القياسية |
شفة إغلاق قياسية من النوع B أقرب |
---|---|
|
|
يتم تثبيت الفلنجات في النهاية على سطح الأسطوانة من الأعلى، وهي تضمن، إلى جانب سدادة الأسطوانة والحشية والبطانة والغطاء ومانع تسرب الغطاء، أداء إحكام إغلاق الأسطوانة.
بنية قفل الحافة والبرميل العلوي |
---|
|
2- عملية الإنتاج
تشمل عملية إنتاج الفلنجات ما يلي: التقطيع والسحب ← السحب الثانوي ← التشكيل والختم ← التشذيب ← الخراطة والثقب ← الثقب. يتم إكمال جميع خطوات الطمس والرسم الثانوي والتشكيل والختم والتشذيب باستخدام مكبس التثقيب. تكون مادة الشفة من الفولاذ الكربوني الذي يتطلب تشحيمًا بالزيت قبل ختمه وسحبه إلى المنتج النهائي.
المواد الخام |
المنتج النهائي |
---|---|
|
|
عملية الإنتاج
3- المشاكل التي واجهتها
أدى عدم كفاية التشحيم بالزيت إلى عدم كفاية الرسم، مما تسبب في انخفاض عمق الشفة عن المعيار المطلوب.
الزيوت المستخدمة سابقاً |
المنتجات المؤهلة |
المنتجات غير المؤهلة |
---|---|---|
|
|
|
متطلبات الحجم
اسم الرمز |
TM60 |
ت م27 |
|
---|---|---|---|
القطر الخارجي |
D |
>63.5 |
30 |
قطر الثقب الموسع |
d |
61.5 |
28.2 |
عمق الثقب الموسع |
h |
8 |
7 |
المسافة بين الجانبين المتقابلين |
E |
75 |
40.5 |
الارتفاع الخارجي |
H |
18 |
16.5 |
سُمك اللوحة |
δ |
3 |
3 |
4.الحل
واستنادًا إلى حالة العميل، فإن عدم كفاية السحب كان يرجع في المقام الأول إلى عدم كفاية أداء التشحيم للزيت. ولذلك، فقد أوصى العميل باستخدام زيت السحب والتشكيل من النموذج DP 60.
5-النتائج
استمر إنتاج حواف الإغلاق بسلاسة، مما يلبي متطلبات التشحيم بالكامل.