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Classificazione dei processi di estrusione

L'estrusione può essere classificata in diversi modi. In base alla temperatura del metallo durante l'estrusione, viene classificata in estrusione a caldo ed estrusione a freddo. In base alla billetta, può essere suddivisa in estrusione di lingotti, estrusione di billette, estrusione di polveri ed estrusione di metalli liquidi. In base al tipo di metallo, può essere suddivisa in estrusione di metalli ferrosi ed estrusione di metalli non ferrosi. In base alla direzione del flusso di metallo, comprende l'estrusione in avanti, l'estrusione all'indietro e l'estrusione laterale.

1.Classificazione per direzione del flusso di metallo

L'estrusione in avanti e l'estrusione all'indietro sono classificate in base alla direzione del flusso del metallo, che è il metodo di classificazione più comune.
 
  • Estrusione in avanti
Il metallo scorre nella stessa direzione del movimento della slitta di estrusione. Durante l'estrusione, si verifica uno scorrimento relativo tra la billetta di metallo e la parete interna del contenitore di estrusione, con conseguente attrito esterno significativo, che richiede una forza di estrusione più elevata.
 
  • Estrusione all'indietro
Il metallo scorre in direzione opposta alla ram di estrusione. Poiché non vi è alcun movimento relativo tra la billetta di metallo e il contenitore di estrusione, non vi è alcun attrito esterno.
Estrusione in avanti e Estrusione all'indietro
L'estrusione all'indietro richiede una forza minore rispetto all'estrusione in avanti e produce meno scarti di metallo.
 
  • Estrusione laterale
Nell'estrusione laterale, lo stampo e l'asse della billetta metallica sono posti ad un angolo di 90°. La forza applicata alla billetta si allinea al suo asse e il prodotto estruso fuoriesce dal foro della matrice in una direzione a 90° rispetto alla forza di estrusione. L'estrusione laterale consente di ottenere prodotti con minime differenze di prestazioni longitudinali e migliori proprietà del materiale.
Estrusione laterale

2.Classificazione per tipo di metallo

In base al tipo di metallo da estrudere, l'estrusione viene classificata in estrusione di metalli ferrosi e non ferrosi, con l'estrusione di metalli non ferrosi che è la più utilizzata. L'estrusione di metalli non ferrosi può essere ulteriormente classificata in:
 
  • Metalli non ferrosi leggeri: Include alluminio, leghe di alluminio e leghe di magnesio utilizzate per produrre prodotti estrusi come profili architettonici, vergelle e tubi.
  • Metalli pesanti non ferrosi: Include piombo, rame, zinco, nichel, mentre il rame e le leghe di rame sono i più comuni.
  • Metalli rari e preziosi: Include metalli come leghe di titanio, tungsteno, molibdeno, tantalio e niobio.

3.Classificazione per sezione di prodotto

L'estrusione può anche essere classificata in base alla sezione trasversale del prodotto, come tubi, profili e vergelle.

4.Classificazione per temperatura di estrusione

L'estrusione può essere classificata in estrusione a caldo, estrusione a caldo ed estrusione a freddo. Nell'industria metallurgica si utilizza principalmente l'estrusione a caldo, mentre nell'industria meccanica l'estrusione a freddo è il metodo principale.