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Olio per catene ad alta temperatura nella produzione di lana di roccia
Nel processo di produzione della lana di roccia, per facilitare la polimerizzazione della resina nei tappeti, viene soffiata aria calda a 300-350℃ nella zona di riscaldamento del forno di polimerizzazione. Di conseguenza, le catene nel forno di polimerizzazione sono esposte a un ambiente ad alta temperatura di 260-280℃ per lunghi periodi. Tuttavia, la maggior parte degli oli per catene tende a carbonizzarsi e a formare residui di polimero e sostanze polverose secche a tali temperature, ostacolando l'efficace funzionamento della catena e causando problemi come l'inceppamento, l'allungamento e persino la rottura della catena.
1.Caratteristiche della lana di roccia
La lana di roccia è un tipo di lana minerale, un materiale in fibra inorganica. La lana minerale viene prodotta fondendo varie materie prime minerali, formando fibre e trattandole con reagenti organici o inorganici per creare una fibra simile alla lana. La lana di roccia è un materiale isolante comunemente utilizzato ed è un tipo di lana minerale.
La lana minerale è strettamente correlata alla fibra di vetro ed è un diverso tipo di materiale in fibra inorganica. In base alla fonte delle materie prime, la lana minerale può essere generalmente suddivisa in:
- Lana di vetro: È composta principalmente da minerali silicati che formano il vetro.
- Lana di roccia: Realizzato principalmente con basalto, diabase, ecc.
- Lana di scoria: Prodotto principalmente da scorie d'altoforno, scorie di fosforo, ecc.
- Materiali refrattari: Sono costituiti principalmente da minerali ad alto contenuto di silicio e alluminio, come argilla dura, cianite, sabbia di silice, allumina, ecc.
2.Temperatura del forno di polimerizzazione e selezione dell'olio per catene
Nelle linee di produzione di lana di roccia, la temperatura dell'aria calda del forno di polimerizzazione è in genere compresa tra 300 e 350℃. Gli oli per catene convenzionali tendono a evaporare rapidamente a questa temperatura e, se la loro adesione è scarsa, possono gocciolare, causando la contaminazione del prodotto e dell'ambiente.
Per la produzione di pannelli di lana di roccia, il cliente utilizzava oli per catene convenzionali ad alta temperatura, poco costosi, che evaporavano rapidamente, causando un consumo elevato. Una delle vecchie linee di produzione di lana di roccia del cliente era stata sottoposta a scarsa lubrificazione e manutenzione per un lungo periodo, causando un "cigolio" delle catene durante il funzionamento. La viscosità degli oli per catene convenzionali a 40℃ è di circa 320 cSt. Tuttavia, a causa delle grandi dimensioni delle ruote dentate e delle catene nel forno di polimerizzazione, è necessario un olio con una viscosità più elevata per evitare il gocciolamento e garantire al contempo una buona penetrazione.
3.Produzione e processo di lubrificazione
Processo di produzione del pannello di lana di roccia
- Applicazione dell'olio per catene ad alta temperatura
L'olio per catene viene utilizzato nel processo del forno di polimerizzazione. Dopo che il materassino di resina esce dalla camera di decantazione, viene pre-pressato da rulli di pressione e quindi entra nel forno di polimerizzazione per il trattamento termico, dove la resina viene disidratata e polimerizzata, formando un prodotto con una struttura e una forma fissa. Si tratta di una fase cruciale nella produzione di pannelli isolanti in lana di scoria e lana di roccia. La soffiante ad aria calda invia aria calda a 300-350℃ nella zona di riscaldamento del forno di polimerizzazione, facendola passare attraverso lo strato di lana per far evaporare l'umidità e polimerizzare la resina.
- Lubrificazione della catena
Le catene devono essere lubrificate in punti specifici prima di entrare nel forno di polimerizzazione mediante spazzolatura o gocciolamento di olio.
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Uscita del forno di polimerizzazione |
Le catene emettono rumore |
Prodotti in lana di roccia |
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4. Problemi identificati
- L'olio per catene convenzionale per alte temperature non è in grado di resistere a temperature di 260-300℃. Evapora rapidamente nel forno di polimerizzazione e non riesce a fornire una lubrificazione efficace.
- L'elevata temperatura ambiente rende difficile la spazzolatura manuale, impedendo una lubrificazione tempestiva.
- Le catene hanno già iniziato a fare rumore a causa della scarsa o assente lubrificazione.
- L'accumulo di carbonio sulle catene ne ha compromesso l'efficienza operativa e la durata.
5.Soluzione
Poiché la temperatura effettiva nel forno di polimerizzazione del cliente è costantemente compresa tra 260℃ e 280℃, si raccomanda di utilizzare un olio sintetico resistente alle alte temperature. Inoltre, poiché le catene e le ruote dentate della linea di produzione di lana di roccia sono di grandi dimensioni, l'olio per catene selezionato per le alte temperature deve avere un'adesione e una penetrazione sufficienti. Una forte adesione impedisce all'olio di gocciolare, evitando l'inquinamento ambientale e gli sprechi, mentre una buona penetrazione garantisce che l'olio di base raggiunga i punti di lubrificazione, evitando il contatto diretto tra rulli e manicotti e tra perni e manicotti, ottenendo così una lubrificazione efficace.
- Coomcool Chain RWL 900: questo prodotto utilizza un olio di base sintetico, caratterizzato da una perdita di evaporazione estremamente bassa e da un accumulo minimo di carbonio ad alta temperatura. È progettato specificamente per la lubrificazione dei forni di polimerizzazione delle linee di produzione della lana di roccia.
- La spazzolatura manuale spesso provoca un'applicazione non uniforme o intempestiva. Gli ingegneri dell'azienda hanno progettato una speciale coppa dell'olio con guscio in alluminio che affronta efficacemente l'impatto delle alte temperature sulle apparecchiature di lubrificazione. Dopo due anni di utilizzo, le catene non hanno mostrato anomalie, dimostrando che questo prodotto è in grado di soddisfare pienamente le esigenze di lubrificazione delle catene in ambienti ad alta temperatura.