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在汽车排气管系统中,适当的润滑有助于弯管成型,提升精度,减少回弹和变形等问题,并延长模具寿命。
在岩棉生产过程中,高温环境会导致链条油碳化,产生残留物,导致链条卡滞、伸长甚至断裂。
在超过280℃的环境中,需使用含固体润滑剂的高温油,但传统油品因分散性差易导致残留堆积和卡滞。
在铝挤压过程中,脱模剂可防止坯料粘附挤压垫,减少气泡和表面不规则等缺陷。
在法兰制造过程中,封闭件的成型包括冲压、车削和焊接等。法兰生产过程中需要使用拉深油进行润滑,以确保顺利操作。
高精度的轴承外壳对轴承寿命至关重要,经历五个拉深阶段,要求严格的公差控制在0.2毫米以内,对润滑油质量要求很高。
在旋压过程中,将金属板夹紧并旋转,滚轮施加压力,通过塑性变形形成中空部件。
在汽车座椅生产中,冲压过程中的润滑可保护模具并确保产品质量。油的选择依据板材厚度、精度要求和防锈需求。
与不锈钢管相比,铜管和铝管更易变形,需保持高洁净度。空调系统中,铜管内油污或杂物会影响制冷效果。